แม่พิมพ์ขนาดใหญ่ (เช่น แม่พิมพ์แผงตัวถังรถยนต์และแม่พิมพ์ตัวเรือ) มีความต้องการพิเศษกับอุปกรณ์การตัดเฉือน เนื่องจากมีขนาดใหญ่ มีน้ำหนักมาก และต้องการความแม่นยำที่เข้มงวด เครื่องกลึงแนวนอน-งานหนักที่มีความสามารถในการรับน้ำหนัก-อันทรงพลัง ความแม่นยำในการตัดเฉือนที่มั่นคง และความสามารถในการปรับเปลี่ยนกระบวนการที่ยืดหยุ่น ได้กลายเป็นอุปกรณ์สำคัญในการผลิตแม่พิมพ์ขนาดใหญ่ และมูลค่าการใช้งานของเครื่องมือเหล่านี้สะท้อนให้เห็นในแง่มุมหลักหลายประการ
ในขั้นตอนการตัดเฉือนแม่พิมพ์เปล่าขนาดใหญ่ -ความสามารถในการรับภาระหนักของเครื่องกลึงแนวนอน-งานหนัก-มีความโดดเด่นเป็นพิเศษ ช่องว่างของแม่พิมพ์เหล่านี้มักเป็นการหล่อหรือการตีขึ้นรูปที่มีน้ำหนักหลายสิบตัน ซึ่งอุปกรณ์แบบดั้งเดิมประสบปัญหาในการรองรับ อย่างไรก็ตาม เบดของเครื่องกลึงแนวนอน-งานหนักใช้โครงสร้างการหล่อแบบรวม ผ่านการบำบัดตามอายุเพื่อขจัดความเครียดภายใน และโต๊ะทำงานสามารถรับน้ำหนักได้มากถึงหลายร้อยตัน เมื่อใช้ร่วมกับหัวจับหรือหัวจับที่มีความแข็งแรงสูง- ก็สามารถยึดชิ้นงานเปล่าได้อย่างแข็งแกร่ง ในระหว่างการตัดเฉือน แรงบิดสูงของสปินเดิลจะขับเคลื่อนช่องว่างให้หมุนอย่างเสถียร ช่วยให้สามารถตัด-จำนวนมากด้วยเครื่องมือใบมีดที่กว้าง- ช่วยขจัดวัสดุส่วนเกินได้อย่างรวดเร็ว และตัดเฉือนช่องว่างให้มีขนาดใกล้เคียง-เสร็จเรียบร้อย ซึ่งช่วยลดระยะเวลาการเก็บผิวสำเร็จในเวลาต่อมาได้อย่างมาก ตัวอย่างเช่น เมื่อตัดเฉือนเฟรมแม่พิมพ์แผงตัวถังรถยนต์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 5 เมตร การกลึงหยาบของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและส่วนปลายสามารถทำได้ในการดำเนินการครั้งเดียว ซึ่งเพิ่มประสิทธิภาพได้มากกว่า 40% เมื่อเทียบกับการตัดเฉือนแบบแบ่งส่วน
การตัดเฉือนพื้นผิวขึ้นรูปแม่พิมพ์อย่างแม่นยำอาศัย-ความสามารถในการควบคุมความแม่นยำสูงของเครื่องกลึงแนวนอนที่ใช้งานหนัก- พื้นผิวการขึ้นรูปของแม่พิมพ์ขนาดใหญ่มักจะมีพื้นผิวโค้งที่ซับซ้อนและโครงสร้างขั้นบันได ระบบ CNC ของเครื่องกลึงสามารถบรรลุ-การประมาณค่าวิถีสามมิติผ่านการเชื่อมโยงหลาย- แกน การตัดเฉือนรูปทรงพื้นผิวโค้งที่ตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ แกนหมุนของมันใช้ตลับลูกปืนไฮโดรสแตติกที่มีความแม่นยำสูง- ทำให้มีความแม่นยำในการหมุนที่ 0.001 มม. เมื่อใช้ร่วมกับ-การป้อนกลับแบบลูปปิดจากตัวเข้ารหัสเชิงเส้น ข้อผิดพลาดด้านมิติการตัดเฉือนสามารถควบคุมได้ที่ระดับไมโครมิเตอร์ เพื่อตอบสนองความต้องการความหยาบผิวของแม่พิมพ์ เครื่องกลึงสามารถปรับพารามิเตอร์การตัดให้เหมาะสม (เช่น การลดอัตราการป้อนและความเร็วแกนหมุน) และรวมเข้ากับเครื่องมือตัดเก็บผิวสำเร็จสูง-เพื่อให้ได้ความหยาบผิว Ra1.6μm หรือน้อยกว่า ซึ่งช่วยลดภาระงานของกระบวนการขัดเงาที่ตามมา เมื่อตัดเฉือนวงแหวนดอกยางของแม่พิมพ์ยางขนาดใหญ่ เครื่องกลึงสามารถจำลองโครงสร้างที่ละเอียดของรูปแบบดอกยางได้อย่างแม่นยำ เพื่อให้มั่นใจถึงความชัดเจนของรูปแบบดอกยางหลังจากการขึ้นรูปแม่พิมพ์
การตัดเฉือนระบบรูที่ซับซ้อนและโครงสร้างที่ไม่ปกติแสดงให้เห็นถึงความยืดหยุ่นในกระบวนการของอุปกรณ์ แม่พิมพ์ขนาดใหญ่มักต้องมีการวางตำแหน่งและรูยึดหลายตำแหน่งที่ด้านหน้าหรือด้านข้าง เครื่องกลึงแนวนอนสำหรับงานหนัก-โดยการเพิ่มป้อมปืนหรืออุปกรณ์เสริมในการกัด ทำให้สามารถทำการกลึงและกัดแบบผสมผสานได้ เมื่อทำการกลึงรูเยื้องศูนย์ในแม่พิมพ์ ฟังก์ชันการกำหนดดัชนีของเครื่องกลึงจะทำให้แกนหมุนสามารถหมุนไปยังมุมที่กำหนดและล็อคได้ก่อนที่การกัดจะเสร็จสิ้นผ่านการป้อนแกนการกัด เพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการวางตำแหน่งที่เกิดจากการยึดจับรอง สำหรับโครงสร้างแม่พิมพ์ที่มีร่องสลักและร่อง การกลึงและการกัดสามารถทำได้ด้วยการจับยึดเพียงครั้งเดียว เพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำของตำแหน่งระหว่างคุณสมบัติต่างๆ ความสามารถในการตัดเฉือนแบบผสมผสานนี้ไม่เพียงแต่ปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเฉือนเท่านั้น แต่ที่สำคัญกว่านั้นคือ รับประกันความเป็นแกนร่วม ความตั้งฉาก และพิกัดความเผื่อทางเรขาคณิตอื่นๆ ของส่วนประกอบแม่พิมพ์ ให้การรับประกันที่แม่นยำสำหรับการประกอบแม่พิมพ์ครั้งต่อไป
เครื่องกลึงแนวนอนสำหรับงานหนัก-ยังมีบทบาทในการตกแต่งพื้นผิวและการซ่อมแซมแม่พิมพ์ขนาดใหญ่อีกด้วย หากการสึกหรอเฉพาะจุดเกิดขึ้นระหว่างการใช้แม่พิมพ์ แม่พิมพ์สามารถ-ยึดเข้ากับเครื่องกลึงได้อีกครั้ง และสามารถกำหนดพื้นที่สึกหรอได้โดยการเปรียบเทียบกับข้อมูลการออกแบบดั้งเดิมโดยใช้ระบบการวัดแบบออนไลน์ จากนั้น การซ่อมแซมการกลึงที่แม่นยำเฉพาะที่สามารถทำได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนแม่พิมพ์ทั้งหมด ซึ่งช่วยลดต้นทุนการบำรุงรักษาได้อย่างมาก ในระหว่างการซ่อมแซม ฟังก์ชันป้อนไมโคร-ของเครื่องกลึงช่วยให้สามารถควบคุมการตัดที่ระดับ 0.001 มม. ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการเปลี่ยนผ่านระหว่างพื้นผิวที่ได้รับการซ่อมแซมและพื้นที่โดยรอบอย่างราบรื่น โดยไม่ส่งผลกระทบต่อการขึ้นรูปของแม่พิมพ์
การใช้เครื่องกลึงแนวนอน-งานหนักในการผลิตแม่พิมพ์ขนาดใหญ่เป็นการก้าวข้ามข้อจำกัดของอุปกรณ์แบบเดิมๆ ในแง่ของ-ความสามารถในการรับน้ำหนัก ความแม่นยำ และกระบวนการ ไม่เพียงแต่ปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลและความเสถียรของคุณภาพของแม่พิมพ์ขนาดใหญ่ แต่ยังขยายความเป็นไปได้ของการออกแบบแม่พิมพ์อีกด้วย โดยมอบโซลูชันการประมวลผลที่เชื่อถือได้สำหรับสาขาการผลิตอุปกรณ์ขนาดใหญ่ ด้วยความก้าวหน้าของเทคโนโลยี CNC การใช้งานในการผลิตแม่พิมพ์ขนาดใหญ่จะแพร่หลายมากขึ้น ผลักดันอุตสาหกรรมแม่พิมพ์ให้มีขนาดที่ใหญ่ขึ้นและมีความแม่นยำสูงขึ้น
